Nuovi concetti di energia e linea per il riempimento della birra con Dynafill

Dynafill combina riempimento e coronatura su un'unica unità funzionale, rendendolo la soluzione ideale per i birrifici che desiderano risparmiare energia nel processo di produzione. Rapporti di notizie sul settore alimentare e delle bevande.

Una delle questioni vitali per ogni birrificio lungimirante è come risparmiare energia durante tutto il processo di produzione, al fine di collocarlo su una base più sostenibile.

Steinecker, esperto tedesco in soluzioni di lavorazione, ha sviluppato Brewnomic per affrontare esattamente questo problema.

Questo concetto sviluppato dalla filiale Krones consente ad un birrificio di essere autosufficiente dal punto di vista energetico utilizzando e recuperando in modo intelligente i materiali residui dai processi di produzione della birra e di riempimento.

Brewnomic è composto da diversi moduli, molti dei quali riguardano il processo di produzione della birra. Ma anche i sistemi e le linee utilizzati nelle operazioni di imbottigliamento possono contribuire alla sostenibilità complessiva.

Il Dynafill, che unisce riempimento e coronatura in un'unica unità funzionale, si inserisce perfettamente in questo contesto, per una serie di ragioni che insieme offrono tutta una serie di vantaggi gratificanti.

Questo nuovo tipo di riempimento sotto vuoto è la base per tutte le altre ricadute e vantaggi.

Vale la pena dare un'occhiata al processo di riempimento convenzionale perché aiuta a comprendere le ragioni alla base di quello nuovo. In un processo di riempimento convenzionale, la temperatura di riempimento, di circa sei gradi Celsius, è relativamente vicina alla temperatura iniziale di un grado Celsius, alla quale viene conservata la maggior parte delle birre. Se un birrificio dovesse aumentare la temperatura di riempimento, dovrebbe prevedere anche tempi di trattamento più lunghi.

Di conseguenza, i riempitivi convenzionali dovrebbero essere notevolmente più grandi per la stessa produzione.

Al contrario, il riempimento sottovuoto, che Dynafill ha tradotto nella realtà dell'officina, unisce una serie di vantaggi: in primo luogo, il processo di riempimento vero e proprio è notevolmente più breve, richiedendo solo 0,5 secondi. In secondo luogo, sono possibili temperature di riempimento fino a 30 gradi Celsius senza la necessità di un riempitivo più grande.

Risparmio energetico

Quindi, l’impronta ridotta è un vantaggio – certamente estremamente convincente. Ma quali vantaggi offre l’opzione di riempimento a caldo quando si tratta di migliorare i livelli di sostenibilità? Non pochi, come mostrano i seguenti esempi:

• Minore consumo di acqua e calore durante la pulizia delle bottiglie: la temperatura di riempimento più elevata sposta la differenza di temperatura tra quella della bottiglia vuota pulita e la temperatura di riempimento. Ciò significa che sono possibili temperature di scarico più elevate sulla lavatrice e viene consumata meno energia nel processo di lavaggio poiché le bottiglie vuote non devono essere raffreddate così tanto dopo il lavaggio.• Non è necessario un riscaldatore: quando la temperatura di riempimento è bassa e la temperatura ambiente alta, è necessario uno scaldino per evitare la formazione di condensa sulle bottiglie piene. Con il riempimento a caldo nel Dynafill è possibile rinunciare completamente a uno scaldatore oppure utilizzare molta meno energia per riscaldare le bottiglie.• È possibile fare a meno del pastorizzatore a tunnel: riempire e incoronare le bottiglie in un'unica fase del processo riduce il rischio microbiologico di contaminazione nelle bottiglie riempite ma non ancora coronate. Un pastorizzatore flash in combinazione con Dynafill è quindi sufficiente per garantire una qualità del prodotto impeccabile.

Se tuttavia la pastorizzazione fosse necessaria o desiderata, anche in questo caso è possibile risparmiare una notevole quantità di energia perché la differenza di temperatura tra la temperatura di riempimento e quella di pastorizzazione è notevolmente inferiore, il che significa che per la pastorizzazione è necessaria meno energia.

Sono possibili nuovi concetti di linea

Tutti i fattori di cui sopra si sommano a un numero impressionante di vantaggi gratificanti. Tuttavia, il principio del riempimento a caldo offre molto di più che un "semplice" risparmio di energia preziosa.

Grazie al Dynafill in combinazione con una temperatura di riempimento più elevata, i clienti possono, per il loro investimento in un nuovo kit, pianificare tipi di configurazione della macchina completamente nuovi – e quindi concetti di linea nuovi. Possono farlo perché non sono più necessari il riscaldatore e il pastorizzatore a tunnel e il Dynafill occupa molto meno spazio di una riempitrice convenzionale con coronatore: